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解析全自动裁断机齿轮的精度等级与齿廓偏差

解析全自动裁断机齿轮的精度等级与齿廓偏差

解析全自动裁断机齿轮的精度等级与齿廓偏差

1.轮齿同侧齿向偏差的幅度等级

对分度剧直径为5一Ioooo、模数(法向模数)为o.5—70、齿宽为4—1000的渐开线圆柱齿轮的同侧齿面公差,包括切向综合公差、一齿切向综合公差、单个阿距极限偏造、齿距累积极限偏差、齿距累积总公差、齿廓总公差和螺旋线总公差,GB/Tlo095.1—2008规定fo,1一12共13个精度等级,其中o级最高,12级最低。

2.径向综合偏差的精度等级

对分度团直径为5—1000、模数(法向模数)为o.2一lo的沥开线阅柱齿轮的径向综合总公差和一齿径向综合公差,GB/丁to095.2—2008规定厂4—12共9个精度等级,其中4级最高,12级最低。

3.径向跳动的精度等级

对于分度回直径为5—10ooo、模数(法向模数)为o.5—70的渐开线喇柱齿轮的径向跳动.(;B/裁断机T1009E—22008中推荐了o,l一12共13个精度等级,其中o级最高.12级最低。

齿轮精度等级中,o一2级精度要求非常高,目前一般尚无制造和测量手段,属于有待发展级;3—5级为高精度等级;6—8级为中等精度等级,使用最为广泛;9级为较低精度等级Elo—l2级为低精度等级。

渐开线齿轮的齿廓反映形状变化。实际齿廓偏离设计齿廓的量称为齿廓偏差,它在端平面内且垂直于渐开线齿廓的方向计值。设计齿廓是指符合设计规定的齿廓,当无特别规定时是指端面齿廓。齿廓曲线图包括实际齿廓迹线、设计齿廓迹线和平均齿廓迹线。

卤廓工作部分通常为理论沥开线。在近代齿轮设计中,对于高速齿轮传动,为了减小基圆齿距偏差和轮齿弹性变形引起的冲击、振动和噪声,常采用以理论渐开线齿廓为基础的修正齿廓,如修缘齿形、凸齿形等,因而,设计齿廓可为惭开线齿廓或修形齿层。

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